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自动化生产线的控制系统类型有哪些

2020-10-25
来源:菏马智造
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自动化生产线为了按严格的工艺顺序自动完成加工过程,除了各台机床按照各自的工序内容自动地完成加工循环以外,还需要有输送、排屑、储料、转位等辅助设备和装置配合并协调地工作,这些自动机床和辅助设备依靠控制系统连成一个有机的整体,以完成预定的连续的自动工作循环。自动生产线的可靠性在很大程度上取决于控制系统的完善程度和可靠性。你知道自动化生产线的控制系统类型有哪些吗?


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自动化生产线


自动化生产线的控制系统可分为三种基本类型:行程控制系统、集中控制系统和混合控制系统。


行程控制系统


行程控制系统没有统一发出信号的主令控制装置,每一运动部件或机构在完成预定的动作后发出执行信号,启动下一个(或一组)运动部件或机构,如此连续下去直到完成自动线的工作循环。由于控制信号一般是利用触点式或无触点式行程开关,在执行机构完成预定的行程量或到达预定位置后发出的,因而称为行程控制系统。行程控制系统实现起来比较简单,电气控制元件的通用性强,成本较低。在自动循环过程中,前一动作没有完成,后一动作就得不到启动信号,因而控制系统本身具有一定的互锁性。但是,当顺序动作的部件或机构较多时,行程控制系统不利于缩短自动线的工作节拍;同时,控制线路电气元件增多,接线和安装会变得复杂。


集中控制系统


集中控制系统由统一的主令控制器发出各运动部件和机构顺序工作的控制信号。一般主令控制器的结构原理是在连续或间歇回转的分配轴上安装若干凸轮,按调整好的顺序依次作用在行程开关或液压(或气动)阀上;或在分配圆盘上安装电刷,依次接通电触点以发出控制信号。分配轴每转动一周,自动线就完成一个工作循环。集中控制系统是按预定的时间间隔发出控制信号的,所以也称为“时间控制系统”。集中控制系统电气线路简单,所用控制元件较少,但其没有行程控制系统那样严格的联锁性,后一机构按一定时间得到启动信号,与前一机构是否已完成了预定的工作无关,可靠性较差。集中控制系统适用于比较简单的自动线,在要求互锁的环节上。应设置必要的联锁保护机构。


混合控制系统


混合控制系统綜合了行程控制系统和集中控制系统的优点,根据自动线的具体情况,将某些要求联锁的部件或机构用行程控制,以保证安全可靠,其余无联锁关系的动作则按时间控制,以简化控制系统。混合控制系统大多在通用机床自动线和专用(非组合)机床自动线中应用。

关键词: 自动化生产线
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